、簡述

  安徽銳德?lián)Q氣老化試驗箱可以用來考核和確定材料在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應性，設備能在試驗工作空間內(nèi)達到從常溫到300℃高溫。設備采用空氣循環(huán)，并提供自動換氣裝置，換氣量可調(diào)。試驗樣品不會受到設備內(nèi)加熱元件的直接熱輻射。

本設備按JB/T 7444以及GB-T11026.4-1999相關標準進行設計制造

二、主 要 技 術 參 數(shù)

  型號              工作室尺寸mm                外形尺寸mm

RD/RLH-100             400*500*500               1100*750*1300mm

RD/RLH-150             500*500*600               1200*750*1350mm

RD/RLH-225             500*600*750               1200*850*1500mm

RD/RLH-500             700*800*900               1500*1200*1600mm

RD/RLH-800             800*1000*1000             1600*1400*1700mm

RD/RLH-010             1000*1000*1000            1800*1400*1700mm

溫度范圍：      RT+10℃~200℃     RT+10℃~300℃  

溫度波動度：   ±1℃ （空載時）    

升溫速率：      3--5℃/min

試驗定時范圍：  1～9999（s、m、h）可調(diào)

換氣時間：      1～99（s、m、h）可調(diào)

換氣量：        3---10次/小時  50---100次/小時  100--200次/小時（可調(diào)，根據(jù)客戶試驗要求）

換氣方式：      1、自然換氣：通過箱體上下?lián)Q氣孔自然換氣；

               2、強行換氣：風機強行進風，通過調(diào)節(jié)流量計的流量自動換氣

試樣轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)速：10r/min兩層不銹鋼轉(zhuǎn)架

風扇強制循環(huán)方式

電源：          380V   三相五線制

三、結構設計簡介

  安徽銳德?lián)Q氣老化試驗箱外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，結構設計合理，保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，保溫層厚度150mm，使室內(nèi)溫度不會傳導到設備外部，確保實驗室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。攪拌系統(tǒng):采用大功率長軸風扇電機，耐高溫之不銹鋼軸流葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，設備的換氣系統(tǒng)為自動控制，換氣量可調(diào)。

   設備的樣品架采用減速電機驅(qū)動，可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動頻率達到標準規(guī)定的要求，樣品架具體的尺寸和承重需要和客戶溝通，公司可以按客戶要求制作；

   設備的控制部分設計在設備的右側(cè)，操作方便，簡單，易于維護

。

四、控 制 系 統(tǒng)

   本設備溫度控制部分采用日本進口“島電"或“富士"智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀表進行控制，時間繼電器采用韓國進口“奧托尼克斯"，HMS任意設定功能，時間控制器控制試驗所需的時間，當設備運行到達設定時間時，自動停止試驗，并自動進入平衡狀態(tài)降溫。

   設備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"品牌，其他電器附件采用國產(chǎn)。設備的加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電加熱器，具有升溫快，使用壽命長等優(yōu)點。樣品架的轉(zhuǎn)動和換氣系統(tǒng)以及加熱系統(tǒng)控制分別獨立，由操作面板上的開關控制。

五、保護系統(tǒng)

   整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

六、隨機資料

   設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等

七、交 貨 說 明

   供方負責送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達現(xiàn)場。