隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，橡膠和塑膠產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來(lái)愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施，才能保證產(chǎn)品在儲(chǔ)存運(yùn)輸中免遭損壞，在使用過(guò)程中安全可靠。

 高濃度耐臭氧老化試驗(yàn)箱在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。設(shè)備使用的進(jìn)口臭氧發(fā)生器采用中頻高壓供電方式，焊接工藝的石英玻璃管電極，產(chǎn)生的臭氧濃度穩(wěn)定，和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗(yàn)箱,采用紫外臭氧濃度檢測(cè)儀將連續(xù)在線檢測(cè)到的臭氧濃度,反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生,從而試驗(yàn)箱保持合適的臭氧濃度?？刂葡到y(tǒng)采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統(tǒng)工作,滿足所有溫濕度試驗(yàn)條件。

  高濃度耐臭氧老化試驗(yàn)箱可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品，在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動(dòng)態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下，暴露于密閉無(wú)光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。

靜態(tài)拉伸試驗(yàn)

  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇一種伸長(zhǎng)率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的樣品架上，樣品架轉(zhuǎn)速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對(duì)濕度不大于65%，規(guī)定的臭氧濃度下，進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間后檢查試樣的龜裂情況。一般電線電纜臭氧濃度選擇（270±10%）×10-6 。

參照、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn) 動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；

GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；

GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法；

GB/T 2951.21-2008彈性體混合料專用試驗(yàn)方法（高濃度臭氧老化方法）

以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。

主要技術(shù)參數(shù)

  1. 型號(hào)         工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）   功率

  RD/QL—100           400×500×500           1000×900×1400      3.0KW

  RD/QL—150           500×500×600           1100×900×1500      3.5KW

  RD/QL—225           500×600×750           1100×950×1600      4.5KW

  RD/QL—500           700×800×900           1300×1200×1700     7.0KW

  RD/QL—800           800×1000×1000         1400×1400×1850     8.5KW

  RD/QL—010           1000×1000×1000        1600×1400×1850     10KW

2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃

3. 溫度均勻度：≤2℃  

4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ /H  

5. 溫度偏差：≤±2℃

6. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～999 小時(shí)

7. 臭氧濃度：0～500PPM  （一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間）  

8. 紫外檢測(cè)探頭，壽命長(zhǎng)，精度高或電化學(xué)檢測(cè)探頭

9. 樣架轉(zhuǎn)速：（20—25）mmS（可調(diào)）

10. 同一個(gè)試件旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為：8—12 min

11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS

12. 夾具伸長(zhǎng)率： 5%～35%

13. 電源電壓：AC 220V    380V

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

  臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢。內(nèi)膽設(shè)計(jì)成在工作時(shí)是一個(gè)密閉無(wú)直接光照，可安置試樣進(jìn)行老化試驗(yàn)的空間，能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動(dòng)態(tài)樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

  箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。

  設(shè)備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動(dòng)過(guò)大，使樣品在試驗(yàn)過(guò)程中溫度一直保持恒定。

  設(shè)備采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定。

  箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密閉。采用無(wú)反作用門把手，操作更容易。在箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測(cè)試孔，可以外接測(cè)試電源線或信號(hào)線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。

  機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，后將腳輪固定。

加熱和制冷系統(tǒng)

1. 采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲；

2. *獨(dú)立系統(tǒng)，不影響低溫試驗(yàn)及臭氧老化試驗(yàn)；

3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益；

4. 壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康 1套；

5. 制冷方式：風(fēng)冷；

6. 制冷劑：R22；

7. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；

8. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；

9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

10. 斜率式蒸發(fā)器；

11. 干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

控 制 系 統(tǒng)

   設(shè)備溫濕度和濃度控制部分采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口PLC可編程控制器，編程簡(jiǎn)單，溫濕度和濃度控制穩(wěn)定，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"品牌，其他電器附件采用國(guó)產(chǎn)。

   設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)進(jìn)入平衡狀態(tài)降溫。

保 護(hù) 系 統(tǒng)

1. 整體設(shè)備超溫；

2. 整體設(shè)備欠相/逆相；

3. 整體設(shè)備過(guò)載；

4. 制冷機(jī)組超壓；

5. 整體設(shè)備定時(shí)；

6. 其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

臭氧發(fā)生器

   電極采用焊接工藝的石英玻璃管電極，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)膠封，不易產(chǎn)生電極擊穿及老化，電極使用壽命長(zhǎng)，而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器，電極受陶瓷基體制作工藝的限制，在不同環(huán)境濕度條件下使用，電極極易擊穿。

   由于采用中頻高壓供電方式，因電極不會(huì)產(chǎn)生電暈過(guò)熱，使產(chǎn)生的臭氧濃度穩(wěn)定，不會(huì)隨工作時(shí)間或氣體流量的高低而導(dǎo)致臭氧濃度下降。而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器由于采用高頻電壓放電，在放電區(qū)域的溫度不能有效散出時(shí)，導(dǎo)致臭氧因過(guò)熱而分解，在高氣流條件下使用為宜。

   無(wú)易損元件，工作免維護(hù)，是長(zhǎng)壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器陶瓷電極表面易產(chǎn)生氧化附著物，當(dāng)表面氧化物過(guò)厚時(shí)，容易產(chǎn)生電暈閉塞，不及時(shí)清洗，臭氧將無(wú)法產(chǎn)生。

臭氧發(fā)生器參數(shù)參照表

1. 輸入電壓：220V

2. 電流：300mA

3. 手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度

4. 濃度范圍：0-100％

5. 模擬輸入電壓：0-10VDC

6. 模擬輸出電壓：0-1VDC

7. 臭氧最大濃度：120gO3/m3

8. 臭氧產(chǎn)量（進(jìn)氣為氧氣，流量為320L/h）15gO3/h

9. 電極冷卻方式：水循環(huán)冷卻系統(tǒng)

10. 使用壓力：小于0.2Mpa

11. 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。

設(shè)備使用條件

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）

2. 環(huán)境濕度：≤85%

3. 電源要求：AC 220V   380V